Bélgica: Dos empresas integran inteligencia artificial y control de calidad para reducir pérdidas en el procesamiento de papa
Polysense y Backbone conectarán los datos obtenidos en las líneas de producción con las especificaciones comerciales y normas alimentarias, facilitando decisiones más rápidas, mayor rendimiento y menor desperdicio.
Las empresas belgas Polysense y Backbone anunciaron una alianza para integrar la inteligencia artificial aplicada al control de calidad con los sistemas de gestión utilizados por la industria alimentaria.
La propuesta busca conectar directamente los datos recogidos en las líneas de procesamiento de papa con las especificaciones de los clientes, los requisitos de los proveedores y las normas internacionales de calidad.
Desde la detección hasta la decisión
Polysense utiliza sensores, cámaras e inteligencia artificial para inspeccionar continuamente los productos y detectar variaciones o defectos durante el procesamiento.
Backbone toma esa información y la compara con los requisitos comerciales, los antecedentes de los proveedores y estándares internacionales como IFS y BRCGS. De esta manera, el sistema puede determinar si una desviación se encuentra dentro de los límites aceptables, evaluar su riesgo y señalar qué acción corresponde realizar.
Una cadena continua de control de calidad
Las compañías buscan evitar que la información obtenida durante el proceso quede aislada en tableros, planillas de cálculo o correos electrónicos, sin una relación directa con las decisiones posteriores.
La integración crea un circuito continuo basado en cinco etapas: medir, comprender, decidir, mejorar y demostrar. Así, los datos dejan de ser solamente un registro histórico y se convierten en una herramienta para ajustar la producción.
Menores pérdidas y mayor rendimiento industrial
La detección temprana de desviaciones permite corregir los procesos antes de que una mayor cantidad de producto quede fuera de las especificaciones requeridas.
En el procesamiento de papa, donde la variabilidad de la materia prima puede afectar el pelado, el corte, la clasificación y la calidad final, la disponibilidad de información en tiempo real ayuda a aprovechar mejor cada lote y reducir descartes.
Las empresas sostienen que una disminución de las pérdidas y una mejora del rendimiento permiten aumentar la eficiencia de las plantas y avanzar hacia una cadena alimentaria más sostenible.
Automatización de tareas administrativas
Los agentes de inteligencia artificial de Backbone también pueden realizar tareas manuales vinculadas con el seguimiento de certificados, la validación de resultados de laboratorio y el registro de incidentes.
Esta automatización libera tiempo de los equipos técnicos para concentrarse en la mejora estructural de los procesos, la evaluación de proveedores y el cumplimiento de las exigencias de los clientes.
Calidad como ventaja competitiva
La alianza plantea que el control de calidad puede transformarse en una ventaja comercial. Una gestión más rápida de las especificaciones, auditorías, consultas de clientes y aprobación de proveedores puede mejorar la capacidad de respuesta de las industrias.
Polysense y Backbone tienen su sede en Gante y trabajan con empresas dedicadas al procesamiento de papa, productos de panadería, frutas y hortalizas.
Fuente: PotatoPro
